沈陽(yáng)金屬補(bǔ)償器連接焊縫的規(guī)定 金屬補(bǔ)償器連接焊縫修磨處的薄厚不可低于對(duì)接焊縫薄厚，修磨后的焊縫表面應(yīng)符合要求。金屬補(bǔ)償器角焊縫需有圓潤(rùn)銜接至對(duì)接焊縫的幾何圖形樣子。雙層金屬波紋管直邊端部線接焊表面應(yīng)整平，平整度不超 1 m m ,金屬補(bǔ)償器線接焊最少薄厚不小于金屬波紋管各層為名厚度之和，且不小于3 m m .
遼寧金屬補(bǔ)償器的焊縫返修 金屬補(bǔ)償器焊縫必須返修時(shí)，其返修加工工藝應(yīng)合乎相關(guān)要求，并獲得焊接工藝責(zé)任人的愿意。焊縫的同一位置正常情況下只準(zhǔn)返修一次。總體成型后的金屬補(bǔ)償器金屬波紋管縱焊縫不允許開(kāi)展返修。 規(guī)定熱處理工藝的合金鋼、高合金鋼金屬補(bǔ)償器一般應(yīng)在熱處理工藝前開(kāi)展返修。對(duì)歷經(jīng)一次返修仍不過(guò)關(guān)的焊
長(zhǎng)春金屬補(bǔ)償器波的樣子和表面品質(zhì) 金屬補(bǔ)償器波的樣子應(yīng)均一，其表面不可有顯著的凸凹不平和超過(guò)不銹鋼厚度負(fù)誤差值的刮傷及電焊焊接濺出等別的缺點(diǎn)．液壓機(jī)成型金屬補(bǔ)償器金屬波紋管表面容許有輕度的成形模分析面的印痕。 金屬補(bǔ)償器生產(chǎn)制造中禁止在非焊位置引弧和防止厚鋼板表面的機(jī)械設(shè)備損害。對(duì)比較嚴(yán)重的銳利傷疤成
吉林金屬補(bǔ)償器的滲透檢測(cè)和磁粉檢測(cè) 下述金屬補(bǔ)償器焊縫表面應(yīng)開(kāi)展100％滲入無(wú)損探傷檢測(cè)。碳素鋼金屬補(bǔ)償器能用磁粉檢測(cè)替代液體滲透檢測(cè)． a) 金屬補(bǔ)償器金屬波紋管的連接焊縫和角焊縫； b）雙層金屬補(bǔ)償器金屬波紋管兩直邊端部的線接焊表面或滾焊層斷裂面表面， c）缺點(diǎn)的修磨金屬補(bǔ)償器表面。
哈爾濱金屬補(bǔ)償器的彎曲剛度實(shí)驗(yàn) 金屬補(bǔ)償器彎曲剛度精確測(cè)量在專(zhuān)用型的試驗(yàn)設(shè)備上開(kāi)展。實(shí)驗(yàn)時(shí)，沿補(bǔ)償器的形變方位各自精確測(cè)量釋放的軸向力和偏移量。一般狀況，生產(chǎn)廠僅出示金屬補(bǔ)償器基礎(chǔ)理論剛度計(jì)算值，若客戶(hù)規(guī)定，則應(yīng)出示金屬補(bǔ)償器的工作中彎曲剛度或設(shè)計(jì)方案偏移量的彎曲剛度曲線圖。
黑龍江金屬補(bǔ)償器波紋管標(biāo)準(zhǔn)公差 成型后金屬補(bǔ)償器波紋管一層原材料的具體厚度不可低于一層原材料的為名厚度減掉厚鋼板厚度負(fù)誤差C，與成型減薄量C ：之和的差。 金屬補(bǔ)償器波紋管兩邊面應(yīng)平行面，并與中線豎直，其平整度尺寸公差不可超過(guò)波紋管光波長(zhǎng)的0.4% . 金屬補(bǔ)償器波紋管兩邊面應(yīng)同舟，其平行度尺寸公差不超波紋管外
