安徽套筒補(bǔ)償器在測(cè)壓儀時(shí)具備什么流程。套筒補(bǔ)償器安裝結(jié)束后都需要開(kāi)展穩(wěn)定性測(cè)試保證 商品中后期應(yīng)用安全性。那麼套筒補(bǔ)償器在測(cè)壓儀時(shí)具備什么流程? 安裝進(jìn)行后查驗(yàn)各旋蓋地腳螺栓是不是勻稱且一致扭緊,(不必過(guò)緊,只需勻稱),隨后必須開(kāi)展按段壓力的密封性實(shí)驗(yàn),檢測(cè)達(dá)標(biāo)后才可以開(kāi)展系統(tǒng)軟件水壓試驗(yàn),實(shí)驗(yàn)可選用壓力的1.5倍或按技術(shù)部給予的數(shù)據(jù)信息規(guī)定開(kāi)展水壓試驗(yàn),實(shí)驗(yàn)時(shí)候三次開(kāi)展:
一:變壓至1/3的壓力,關(guān)掉充水門,觀查是不是有滲水狀況,若發(fā)生漏水,請(qǐng)?jiān)诼┨幧陨耘ぞo就可以封水;
二:變壓至壓力,終止變壓開(kāi)展觀查,是不是有漏水狀況;
三:變壓至1.5倍壓力,不斷10min后,若工作壓力不會(huì)改變證實(shí)抗壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)達(dá)標(biāo),當(dāng)工作壓力再降到壓力時(shí),不斷30min,若工作壓力仍不會(huì)改變,則表明達(dá)標(biāo)。 確定達(dá)標(biāo)的管道補(bǔ)償器才可以令人安心使用,減少潛在性的安全風(fēng)險(xiǎn),實(shí)驗(yàn)流程不能省去。
套筒式補(bǔ)償器稱管式伸縮節(jié),是熱流體管道的補(bǔ)償裝置,主要用于直線管道的輔設(shè)。適用于熱水、蒸氣、油脂類介質(zhì),通過(guò)滑動(dòng)套筒對(duì)外套筒的滑移運(yùn)動(dòng),達(dá)到熱膨脹的補(bǔ)償。
套筒式補(bǔ)償器對(duì)氯離子含量無(wú)要求,特別適用于介質(zhì)或周圍環(huán)境氯離子超標(biāo)的系統(tǒng)上。
產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油、化工、鋼鐵、冶金、機(jī)械、交通、運(yùn)輸、船舶、碼頭、建筑、橡膠、造紙、紡織、電力熱網(wǎng)、制藥、等行業(yè)。
補(bǔ)償器習(xí)慣上也叫膨脹節(jié),或伸縮節(jié)。由構(gòu)成其工作主體的波紋管(一種彈性元件)和端管、支架、法蘭、導(dǎo)管等附件組成。屬于一種補(bǔ)償元件。利用其工作主體波紋管的伸縮變形,以吸收管線、導(dǎo)管、容器等由熱脹冷縮等原因而產(chǎn)生的尺寸變化,或補(bǔ)償管線、導(dǎo)管、容器等的軸向、橫向和角向位移。也可用于降噪減振。在現(xiàn)代工業(yè)中用途廣泛。
補(bǔ)償器也稱伸縮器、膨脹節(jié)、波紋補(bǔ)償器。補(bǔ)償器分為:波紋補(bǔ)償器、套筒補(bǔ)償器、旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器、方形自然補(bǔ)償器等幾大類型。
安裝要求:
1、補(bǔ)償器安裝時(shí),首先檢查其規(guī)格是否與定貨一致。
2、單向補(bǔ)償器的滑動(dòng)套筒應(yīng)安裝在介質(zhì)的流入端。
3、與補(bǔ)償器兩端相焊接的管段進(jìn)行坡口處理,焊接后要按驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn),壓力為工作壓力的1.5倍。試壓時(shí)如密封裝置發(fā)生泄露,應(yīng)均勻旋緊螺栓,緊固至無(wú)泄露為止。
4、補(bǔ)償器沿管道線安裝,不同軸度大于1%,以防運(yùn)行時(shí)摩擦力過(guò)大及影響密封性。
5、在靠近補(bǔ)償器的管道處應(yīng)設(shè)置導(dǎo)向滑動(dòng)支座,防止側(cè)向位移。
6、注意保護(hù)滑動(dòng)表面,嚴(yán)禁碰傷或腐蝕。
7、雙向補(bǔ)償器外套筒應(yīng)用固定支座托起,并保持與管路同心,兩邊的補(bǔ)償距離要近似相同。
8、補(bǔ)償器各種氣溫下,均可按長(zhǎng)度Lmax安裝,不需預(yù)拉或預(yù)壓(出廠為產(chǎn)品的長(zhǎng)度)。
使用與維修:
1、管道運(yùn)行中,補(bǔ)償器滑動(dòng)套筒嚴(yán)禁受外界側(cè)向推力,應(yīng)始終保證與管路軸向同心,并避免出現(xiàn)阻礙滑動(dòng)套筒正常滑動(dòng)的情況。
2、維修時(shí)應(yīng)檢查密封裝置情況,及時(shí)旋緊螺栓,保證密封無(wú)泄露。
3、補(bǔ)償器滑動(dòng)套筒表面腐蝕嚴(yán)重,旋緊螺栓后防泄露作用不明顯時(shí),應(yīng)考慮更換補(bǔ)償器。
技術(shù)參數(shù):
公稱直徑 |
芯管內(nèi)徑 |
芯管外徑 |
法蘭外徑 |
填料長(zhǎng)度 |
補(bǔ)償量 |
安裝長(zhǎng)度 |
摩擦力 |
重量 |
50 |
47 |
55 |
160 |
56 |
200 |
710 |
1932 |
15.6 |
65 |
63 |
71 |
180 |
56 |
200 |
710 |
2485 |
19.4 |
(70) |
65 |
74 |
190 |
56 |
200 |
710 |
2588 |
21.6 |
80 |
78 |
87 |
195 |
56 |
200 |
710 |
3002 |
24.0 |
100 |
94 |
106 |
215 |
56 |
250 |
830 |
6271 |
38.2 |
125 |
117 |
131 |
245 |
56 |
250 |
830 |
7750 |
48.0 |
150 |
143 |
157 |
280 |
56 |
250 |
830 |
9288 |
60.0 |
200 |
201 |
217 |
345 |
70 |
300 |
945 |
14977 |
102.0 |
250 |
253 |
270 |
400 |
70 |
350 |
1045 |
21297 |
139.2 |
300 |
303 |
322 |
460 |
91 |
350 |
1065 |
25399 |
162.0 |
350 |
353 |
373 |
510 |
91 |
400 |
1245 |
29421 |
222.0 |
400 |
404 |
426 |
565 |
91 |
400 |
1245 |
33286 |
247.0 |
450 |
455 |
478 |
615 |
91 |
400 |
1245 |
33852 |
271.8 |
500 |
505 |
528 |
670 |
91 |
450 |
1375 |
36234 |
370.8 |
600 |
603 |
630 |
790 |
91 |
450 |
1375 |
43205 |
481.2 |
700 |
693 |
720 |
880 |
91 |
450 |
1375 |
61771 |
517.2 |
800 |
792 |
820 |
995 |
112 |
500 |
1565 |
70398 |
828.0 |
900 |
890 |
920 |
1095 |
112 |
500 |
1565 |
79025 |
951.6 |
1000 |
990 |
1020 |
1195 |
112 |
500 |
1565 |
87653 |
1052.4 |
注:當(dāng)工作壓力不是1.6MPa時(shí),其摩擦力P1= Pc/1.6×PN |
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